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現(xiàn)場儀表：包含溫度傳感器，壓力變送器，電磁流量計等信號采集裝置。
無紙記錄儀：星望廣達專注于滿足各種不同客戶的需求，已經(jīng)推出一整個完整系列的無紙記錄儀產(chǎn)品，可根據(jù)現(xiàn)場使用要求選配合適功能配置的記錄儀表。
控制站：完成工業(yè)過程數(shù)據(jù)采集、處理及現(xiàn)場聯(lián)鎖控制。
工程師站：是工程師完成過程監(jiān)控管理任務的環(huán)境。
性能特點：
采用分散控制，上位機故障不影響下位機，下位機各儀表之間故障不擴散，避免了因局部故障而造成的整個監(jiān)控系統(tǒng)的崩潰。
良好的開放性、兼容性和可擴充性，用戶可通過OPC、DDE、ODBC等機制，自行開發(fā)應用程序。
龐大的標準圖形庫，完整的繪畫工具及豐富的多媒體支持，能夠快速生成豐富生動的工程畫面。
上位機配置全中文Microsoft Windows 98/ME/NT/2000/XP操作系統(tǒng)，32M以上內(nèi)存，4M以上顯存15寸以上彩顯，分辨率不低于800×600，彩色噴墨打印機。
我們以制藥生產(chǎn)中的兩個重要環(huán)節(jié)為例，一個是物料添加，一個是反應釜中的氮氣/氫氣的添卸，來介紹溫度記錄儀過程控制系統(tǒng)的實際效果。
一般藥廠反應釜加料，原生產(chǎn)過程中需要車間操作人員先通知灌區(qū)人員開泵將物料往車間計量罐桶里輸送，再通過手動閥開關的方式將計量罐內(nèi)物料按刻度導入反應釜，人力物力成本高，而且精度不易把握。現(xiàn)在在過程自動控制系統(tǒng)中，我們通過配套電磁流量計來采集物料投放數(shù)據(jù)，通過無紙記錄儀實現(xiàn)流量積算，并通過智能分析輸出反饋信號，操作人員可以通過各車間控制站按鍵啟停加料，操作簡便精度高。
1.提供時間與通道組態(tài)。在該界面中屏幕提供日期、時間、記錄點數(shù)、采樣周期、曲線類型等項目的數(shù)據(jù)提問，輸入對應的數(shù)據(jù)即可完成該項的基本組態(tài)。
2.提供頁面及記錄間隔組態(tài)。在無紙記錄儀界面下進行雙通道顯示的設定，包括哪兩個通道在一個頁面中顯示、顯示的記錄間隔時間、背光的打開/關閉設置。3.提供各個通道的信息組態(tài)。該界面下可對各通道的測量上下限、報警上下限、濾波時間常數(shù)及流量信號詳細參數(shù)進行組態(tài)。對于流量信號可進行開方、流量累計、溫度、壓力補償?shù)壬顚哟谓M態(tài)。
4.提供通訊信息組態(tài)。用于設定本機通訊地址和通訊方式的設置。通訊方式有RS一232C和RS一485兩種標準方式：RS-232C標準通訊方式支持點對點通訊，一臺計算機掛接一臺無紙記錄儀，適合使用便攜機隨機收取記錄數(shù)據(jù);RS一485標準通訊方式支持點對多點通訊，允許一臺計算機同時掛接多臺記錄儀，對使用終端機的用戶十分方便。隨著智能儀表的普及使用，大多配用終端計算機進行過程總體監(jiān)督和過程優(yōu)化處理，因此RS一485通訊方式使用較多。
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